一般而言，剛從造紙機(jī)下線的紙張標(biāo)準(zhǔn)含水量為7%士2%，但是紙張?jiān)趦?chǔ)存、印刷加工過程中的含水量會(huì)發(fā)生變化，這也是造成紙張卷曲的一個(gè)主要原因，90%以上的紙張卷曲都緣于此。

在造紙機(jī)抄紙過程中，紙漿纖維方向與抄網(wǎng)走向（紙張的縱向）基本一致。而紙張的水分主要儲(chǔ)存在紙張纖維之間。所以，水分的增加和流失將導(dǎo)致紙張纖維之間距離的增加或收縮，這主要表現(xiàn)在紙張橫向尺寸的變化上。當(dāng)紙張含水量均勻變化時(shí)，僅會(huì)引起紙張橫向尺寸的變化，這是在印刷套準(zhǔn)中需要避免發(fā)生的問題，但是這并不會(huì)造成紙張的卷曲。產(chǎn)生卷曲是由紙張各處含水量不均衡變化所致。

紙張含水量的不均衡變化大致有兩種情況：

（1）紙張邊緣與紙張中心部分吸收或失去水分不均衡。例如堆放的單張紙或卷筒紙，如果沒有纏繞膜等隔離包裝時(shí)，紙邊很容易吸濕而發(fā)生“荷葉邊”現(xiàn)象，或是紙邊失去水分而發(fā)生“緊邊”現(xiàn)象。

（2）紙張的兩面吸收或失去水分不均衡。例如紙張的印刷面由于印刷油墨阻塞了紙張表面毛細(xì)孔，而非印刷面一般不作處理，這樣紙張兩面的含水能力存在很大差異。如果紙張較長(zhǎng)時(shí)間暴露在與其含水量不相適應(yīng)的溫濕度環(huán)境中，必然導(dǎo)致紙張的橫向卷曲：紙張從外界環(huán)境中吸收水分時(shí)，非印刷面紙張纖維間的橫向膨脹大于印刷面，紙張將向印刷面卷曲；失去水分時(shí)，非印刷面紙張纖維間的橫向收縮大于印刷面，紙張將向非印刷面卷曲。又如現(xiàn)在商品包裝中采用鍍鋁轉(zhuǎn)移紙的包裝占很大比例。由于這類包裝的印刷面是由鍍鋁層、膠黏層等疊加而成，阻礙了印刷面水分的散失，所以使用中很容易出現(xiàn)紙張卷曲現(xiàn)象：如果在濕度較低的空調(diào)環(huán)境中使用，易產(chǎn)生向非印刷面卷曲的現(xiàn)象；在濕度較高的環(huán)境中使用時(shí)，易產(chǎn)生向印刷面卷曲的現(xiàn)象。所以，紙張的橫向卷曲是紙張中含水量不均勻變化導(dǎo)致的必然結(jié)果。這為判別紙張橫向卷曲的原因提供了很好的方法。

紙張生產(chǎn)地與使用地處于不同地區(qū)、不同季節(jié)，或者分別在空調(diào)恒溫恒濕環(huán)境和非空調(diào)且溫濕度不同的環(huán)境下，都必然會(huì)遇到紙張卷曲問題。

在復(fù)合紙、轉(zhuǎn)移紙普遍使用的濕式復(fù)合生產(chǎn)流程（復(fù)合面涂布水性復(fù)合膠黏劑、背面涂布防水膠黏劑及烘干）中，如果涂膠含水量、復(fù)合速度與干燥環(huán)節(jié)等控制不當(dāng)，導(dǎo)致復(fù)合紙、轉(zhuǎn)移紙兩面水分得失產(chǎn)生較大差異時(shí)，必然會(huì)產(chǎn)生方向不定的卷曲。

采用復(fù)合材料生產(chǎn)的紙張中，還可能存在一些其他的卷曲原因。比如紙張與塑料復(fù)合時(shí)，由于復(fù)合溫度過高或塑料膜牽引張力過大，導(dǎo)致塑料膜拉伸變形，復(fù)合固化后，切大張或?qū)⑺芰夏冸x時(shí)，也將造成紙張卷曲。

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