不同的數(shù)碼印刷機(jī)原理不盡相同，實(shí)際的應(yīng)用過程中，生產(chǎn)者一般都會選擇噴墨設(shè)備供應(yīng)商所提供的墨水，所用的墨水也是不可互相替代的。隨意改變墨水，必然造成出墨或印刷的故障。所以用戶要對所使用的墨水有一個(gè)充分的了解，同時(shí)也需要考慮承印材料性質(zhì)等多種因素的影響。

(1) 承印介質(zhì)的使用

對于噴墨印刷，要控制在不同承印介質(zhì)上的印刷效果，就必須對承印物的性能進(jìn)行分析。以紙張為例，由于紙張和墨水之間的熱力學(xué)的相互作用、紙張的毛細(xì)作用以及墨水化學(xué)成分的擴(kuò)散等因素共同對油墨的吸收產(chǎn)生作用，會導(dǎo)致不同的墨水產(chǎn)生不同的滲透效應(yīng)。因此噴墨印刷用紙，要求表面光潔，有一定的施膠度，最好表面有一層極薄的透明涂層，既能快速吸收墨水，又能避免光的散射。

噴墨墨水的承印介質(zhì)廣泛，要了解哪種噴墨技術(shù)適合什么類型的材料，此外，承印材料的涂布性、吸收性、表面處理與否等都會影響印刷質(zhì)量。當(dāng)承印物附著力較差時(shí)，可加入低于3%的附著力促進(jìn)劑；當(dāng)塑料類承印物出現(xiàn)附著力較差的問題時(shí)，可考慮其表面處理是否合適。一般表面張力要達(dá)到3.8×10^-2N/m以上，才能使UV墨水獲得很好的附著力。

(2) UV墨水的使用

要得到理想的印品，必須正確使用墨水。印前、印刷和印后應(yīng)時(shí)刻對墨水的性能進(jìn)行監(jiān)控，印刷環(huán)境和儲存條件，如溫度、濕度、清潔程度和氣流等都會對噴墨墨水的性能產(chǎn)生影響。在潮濕環(huán)境中，要特別注意UV墨水的運(yùn)輸和儲存，從打開包裝到上機(jī)印刷要注意每一個(gè)操作步驟。印刷后的噴墨墨水要避免暴露在如UV光、臭氧、膠黏劑和腐蝕性的不良環(huán)境中，這些因素都可能使印刷好的產(chǎn)品質(zhì)量下降。UV墨水見光或遇熱易發(fā)生交聯(lián)，因此在使用中應(yīng)避免光線直接照射，也不能在高于30℃的環(huán)境中長期存放，一定要在16～28℃以下通風(fēng)、避光保存。

目前的UV墨水雖然在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面的表現(xiàn)令人滿意，但大多數(shù)是根據(jù)相應(yīng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)和應(yīng)用目的而專門設(shè)計(jì)的，因此具有一定的局限性，通用性差。不同廠家生產(chǎn)的UV墨水混合使用不當(dāng)會影響UV墨水的穩(wěn)定性。因此在油墨需要混合使用時(shí)，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，無任何反應(yīng)時(shí)才能混合使用。

(3) UV光源及固化

為了獲得高品質(zhì)輸出圖像，要求來自UV燈的高照度輸出與固化所需要的光譜帶相匹配。隨著使用時(shí)間的增加，UV燈管的使用電極逐漸分解，燈管內(nèi)壁會產(chǎn)生沉積，透明度和UV光的透過率逐漸減弱，從而影響固化，因此要定期對燈管進(jìn)行檢測并及時(shí)更換。若因光源功率不夠而引起固化問題，可適當(dāng)降低印刷速度或增大光源功率。由于UV墨水本身固化速度慢，可加入光固化促進(jìn)劑、降低印刷速度或找墨水供應(yīng)商解決。此外，UV光輻射的作用是累加的，如果固化過度就可能發(fā)生墨層斷裂，影響圖像質(zhì)量。

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