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絲網(wǎng)UV油墨已經(jīng)廣泛被使用,用UV油墨印刷后可迅速固化大大提高生產(chǎn)效率,同時(shí)減少晾曬所需的空間。塑料瓶、光盤(pán)、玻璃及不銹鋼裝飾板基本都用UV油墨印刷,不但固化快而且UV油墨結(jié)成的膜耐劃蹭,墨膜表面光亮。
絲網(wǎng)UV油墨有透明的色墨,用于多色套色印刷,也有不透明的色墨用于打底或遮蓋圖案。塑料瓶帶有不同顏色,透明色墨印在有顏色的表面就會(huì)將底色反射出來(lái),需要先印一層白色不透明UV油墨打底,在底墨上面印多色油墨就可印出理想彩色效果。目前市場(chǎng)流行刮刮式發(fā)票,在獎(jiǎng)區(qū)的背面印刷UV黑墨,在正面印銀漿遮蓋獎(jiǎng)號(hào)碼,這些墨基本都用UV固化油墨。
絲網(wǎng)UV油墨印刷色序主要根據(jù)各色油墨透UV光能力,不同顏色的UV絲網(wǎng)油墨UV光透過(guò)率依次為:品紅50%-60%、黃20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、銀漿5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的,即:白 — 黑 — 青 — 黃 — 品紅。
絲網(wǎng)印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨,固化后再印黑墨,固化黑墨時(shí)有10%左右的UV光透過(guò)黑墨照到白墨,對(duì)白墨又一次固化,同樣固化青墨時(shí)又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨,則固化黑墨時(shí)不能將品紅墨二次固化。
絲網(wǎng)印刷墨層較厚,需要較強(qiáng)的UV光才能穿透,因此UV固化時(shí)需要UV燈功率密度高且固化速度慢,此時(shí)燈的溫度較高。有些承印材料不耐溫,UV燈功率密度太髙導(dǎo)致承印材料變形,這種情況要使用顏料比例低、透明度較髙的油墨。對(duì)透UV光差的UV白油墨要用兩支髙功率或三支中等功率密度的UV燈固化,且每支燈管之間隔一定距離,在兩支UV燈管之間加風(fēng)扇散熱,這樣承印物材料就不會(huì)連續(xù)受熱,而是受熱一次冷卻一次,降低承印物變形量,具體過(guò)程如下圖1所示。
圖1 不耐溫材料固化順序
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