模切時(shí)出現(xiàn)起毛、起塵故障應(yīng)重點(diǎn)從紙張質(zhì)量和模切工藝兩方面找原因。

通常高質(zhì)量的原生紙纖維較長(zhǎng)，一般不容易起毛、起塵。然而，現(xiàn)階段大多數(shù)廠家需要降低包裝成本，加之大力推行紙品循環(huán)再生的環(huán)保意識(shí)，導(dǎo)致再生紙的用量漸增。因此，在盡量選用好的印刷紙張的前提下，應(yīng)該從模切工藝方面解決起毛、起塵問(wèn)題。

在選配安裝模切刀、壓痕線和模切膠條時(shí)，要盡可能地避免起塵、起毛問(wèn)題。在避免紙毛方面，直紋刀要比橫紋刀好。對(duì)模切刀的刀鋒也需要特別關(guān)注，若刀鋒處理不當(dāng)（如表面有很多氣孔和瑕疵），則容易造成起毛、起塵問(wèn)題。此外，模切刀與模切膠條的配套和安裝要規(guī)范，否則也會(huì)造成模切起毛問(wèn)題。模切膠條必須有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開(kāi)，不至于產(chǎn)生過(guò)多的紙毛。

模切膠條的選擇原則是：當(dāng)模切刀之間的距離小于8mm時(shí)，應(yīng)選擇硬度為HS60（固體型）的模切膠條，而大于8mm時(shí)，則應(yīng)選擇硬度為HS25或HS35的模切膠條；當(dāng)模切刀與壓痕線之間的距離小于10mm時(shí)，應(yīng)選擇硬度為HS70的拱型模切膠條，大于10mm時(shí)，則應(yīng)選擇硬度為HS35的拱型模切膠條。模切膠條應(yīng)安裝在距離模切刀最少1mm的位置，否則，模切膠條在受壓后只能向刀身的反方向膨脹，向兩邊拉紙，在模切刀還未來(lái)得及切斷紙張時(shí)，紙張已被模切膠條拉斷，產(chǎn)生起毛、紙塵。另外，模切膠條應(yīng)高出刀鋒1.2mm左右，并視不同的硬度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。若模切膠條硬度大于HS35，則應(yīng)高出刀鋒不足1.2mm，反之則應(yīng)高出刀鋒1.2mm以上。需要說(shuō)明的是，在解決起毛、起塵故障時(shí)，模切刀、壓痕線和模切膠條必須合理配合才能達(dá)到最佳效果。

模切工藝故障相關(guān)文章：

平壓平模切工藝故障：模切精度不高

平壓平模切工藝故障：壓痕線不清晰

平壓平模切工藝常見(jiàn)故障